焊煙凈化器使用后維護(hù)方法：   微細(xì)塵粒含量不夠：后期導(dǎo)入含粗粒子氣體擦清壁面。   現(xiàn)場(chǎng)單位時(shí)光發(fā)生的煙霧遠(yuǎn)大于凈化器的單位時(shí)光實(shí)際排匯量：增添凈化器數(shù)量或改用大功率的焊煙凈化器。   氣體中水汽冷凝，涌現(xiàn)結(jié)露或結(jié)塊：隔熱保溫或?qū)ζ鞅诩訜崆宄Y(jié)塊。   壁面積灰重大，壁面外表不潤(rùn)滑：定期清理濾筒表面的灰塵。   操作完成后未及時(shí)清理，造成吸氣臂導(dǎo)氣不暢疏：定期清理吸氣臂內(nèi)積灰，保障吸氣臂吸氣通暢。

油煙凈化器的維護(hù)方法

頭一次購(gòu)買使用油煙凈化器的朋友可能不太知道怎么操作油煙凈化設(shè)備，也不知道怎么按標(biāo)準(zhǔn)的去維護(hù)使用油煙凈化器，今天就給大家總結(jié)一些，希望對(duì)大家有幫助。

一.工作流程 設(shè)備操作人員必須了解設(shè)備的功能、原理、基本結(jié)構(gòu)，熟知本設(shè)備操作要領(lǐng)、設(shè)備保養(yǎng)手冊(cè)、本操作規(guī)程后，方可操作本設(shè)備，禁止超性能使用。

 二.作業(yè)前的準(zhǔn)備

 1、檢查電源系統(tǒng)及艙門應(yīng)關(guān)閉且密封。

 2、檢查設(shè)備接地線是否牢固。

 3、電源與電極之間的接觸應(yīng)接觸良好。

 4、確定輸入電壓與設(shè)備所用電壓是否相符.

 三.作業(yè)時(shí)的要求

 1、完成通電前檢查正常后，開啟風(fēng)機(jī)電源控制開關(guān)，當(dāng)凈化器電源批示箱，綠燈亮?xí)r，表示凈化器已開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

 2、如啟動(dòng)后，若紅燈偶爾有閃爍，表示電極間有放電現(xiàn)象，屬正?，F(xiàn)象。

 3、電控箱內(nèi)凈化器開關(guān)為常開狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)機(jī)電源開關(guān)開啟時(shí)，凈化器隨之啟動(dòng)。

 四.作業(yè)后的要求

 1.油煙凈化器油煙治理工藝流程:油煙--吸氣罩--風(fēng)管--油煙凈化器--風(fēng)機(jī)--煙囪--排放--油外運(yùn)處理。

 2.使用完后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源控制開關(guān)，系統(tǒng)關(guān)閉。

 3.油污排放。油煙凈化器使用一段時(shí)間后，由于內(nèi)部積滿油污，凈化處理效果明顯下降。因此在使用期間，應(yīng)及時(shí)對(duì)凈化器內(nèi)油污進(jìn)行排放，出油孔為常開狀態(tài)，并將排除油污進(jìn)行及時(shí)清理。

 五.日常檢查維護(hù)保養(yǎng) 凈化器使用一段時(shí)間后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，以便于起到延長(zhǎng)凈化器使用壽命及凈化效率，對(duì)凈化器內(nèi)預(yù)處理網(wǎng)、電場(chǎng)每?jī)芍寥齻€(gè)月進(jìn)行清洗一次。

uv光解設(shè)備廠家分析車間常用除塵器類型

　現(xiàn)在鑄造車間常用除塵器類型有：濕法除塵（沖天爐除塵、新砂烘干除塵），如噴淋除塵器、水膜除塵器、水浴式除塵器、泡沫除塵器、沖激式除塵器、自激式除塵器等；各種旋風(fēng)除塵器；袋式除塵器。  　

　濕法除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、可耐高溫、占地面積小、制形本錢低，但由于煙氣與水并不滋潤(rùn)，盡管通過水浴處理，仍有煙塵被排入大氣，因而滿意不了環(huán)保要求。當(dāng)沖天爐選用濕法除塵時(shí)，煙氣中的氧化物與水作用生成微酸，特別是某些企業(yè)爐料中參加螢石還會(huì)發(fā)生必定量的qing氟酸，對(duì)金屬形成了必定腐蝕性，影響除塵設(shè)備及整個(gè)體系的運(yùn)用壽命。別的，存在用水量添加、冬季結(jié)冰、水的二次污染、下水道阻塞、沉積淤泥難以清除等問題，沖天爐濕法除塵體系在20世紀(jì)末已被篩選并被禁用，但在大都中小型企業(yè)中仍是較為常見。  

　　旋風(fēng)除塵器體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略；盡管造價(jià)低、阻力小，但只能適用于大顆粒物的別離，而小于10μm的粉塵則持續(xù)排入大氣，形成污染。所以，它耗電雖少，但排放的粉塵濃度達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的要求，因而，單純選用旋風(fēng)除塵器根本滿意不了環(huán)保要求，應(yīng)該被禁用。  

　　20世紀(jì)80年代后期，袋式除塵技能在我國(guó)得到了開發(fā)和運(yùn)用，但由于其時(shí)的除塵器結(jié)構(gòu)、零部件質(zhì)量、濾料適用性受限等原因，活性炭箱大氣污染治理設(shè)備生產(chǎn)廠家，導(dǎo)致袋式除塵體系運(yùn)用壽命短、清灰作用差、濾袋易板結(jié)和燒壞，形成濾袋互換頻頻，運(yùn)轉(zhuǎn)本錢很高。20世紀(jì)90年代初，國(guó)內(nèi)開始引入國(guó)外工業(yè)爐窯排放治理技能與配備，一起自主研制成功了各種高溫濾料和常溫濾料，袋式除塵技能有了長(zhǎng)足的前進(jìn)，但由于體系規(guī)劃、粉塵捕集方法、配備制作質(zhì)量等原因，與國(guó)外比較仍有較大差距。

 　　國(guó)家'十一五'科技支撐方案'綠色制作關(guān)鍵技能與配備———機(jī)電職業(yè)要點(diǎn)污染操控技能與配備'的'工業(yè)爐窯高效袋式除塵設(shè)備技能及成套設(shè)備研討'項(xiàng)目，高度關(guān)注不斷趨嚴(yán)的環(huán)保規(guī)范（把顆粒物排放指標(biāo)目標(biāo)定為≤30mg/Nm3），結(jié)合資源再生，選用先進(jìn)適用技能，使袋式除塵技能又得到了提高。經(jīng)檢測(cè)，其排放煙塵濃度~20mg/m3，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。別的跟著濾料的不斷發(fā)展，如新型燒結(jié)板的開發(fā)和投入運(yùn)用，可使通過該種濾料的除塵器后的空氣中含塵濃度保持在5mg/m3以下（經(jīng)監(jiān)測(cè)顆粒物排放濃度為1.35mg/Nm3），凈化后的空氣可直接排放在車間。